长4.5米、宽3.2米、重达115吨！近日，江北区国家级制造业“单项冠军”—宁波东力股份有限公司自主设计制造的首套双边剪主齿轮箱顺利通过客户验收。又一款“重器”的诞生，彰显了公司在重型齿轮箱制造领域技术创新优势和良好发展态势。

此次制造的双边剪主齿轮箱适用于3800mm宽厚板生产线轧后区钢板的主剪及碎边剪剪切机构的传动。齿轮箱为三级传动，两电机带动三根偏心主轴，具有传动精度高、剪切能力大、抗冲击能力强等特点。

企业实现高质量发展，自主创新是引领，核心技术是关键。自创立以来，宁波东力始终把科技创新作为发展之本，聚焦产业引领、人才驱动，关注行业技术难题与“卡脖子”技术攻关，推动技术成果产业化进程，用技术创新创造企业效益。“在双边剪主齿轮箱这个产品制造过程中，公司设计、工艺、质量、生产等各部门协同发力，解决了大尺寸曲轴精密车削、齿轮键槽精确对齿加工、非对称凸轮外圆磨削等一系列难题，最终实现了产品顺利交付。”企业相关负责人表示，接下来，他们将以技术创新为驱动力，在重型制造领域不断求新探索，以卓越的品质为客户提供整体的传动解决方案。

为加强“卡脖子”技术攻关，宁波东力还借智借力，与浙江大学、北京科技大学、武汉理工大学等多所高校共建创新联合体，加强产学研合作，强化技术创新人才梯队建设，打造人才聚集平台，为企业的科技创新不断汇聚智慧与力量。

“国之重器”离不开“大国工匠”。当今世界规模最大、单机容量最大、技术难度最高的水电工程——白鹤滩水电站的启闭机设备当中，宁波东力制造的起升减速机、行走减速机等52台（套）传动设备发挥了重要作用。据了解，除了白鹤滩水电站，宁波东力的产品还广泛应用于宁波舟山港、宝武湛江钢铁制造基地等国家重大工程中。