这个“五一”劳动节，让我们推开实验室的门，走进宁波创新的“星河”——他们是一群与时间赛跑的“追光者”：在高精度贴片机上雕刻微米级精度，在抗癌战场上开创“基因革命”，用新材料编织绿色未来……

八位来自高校、企业与研究院的科技先锋，将以“个人专访”的形式，向大家讲述那些不被聚光灯照亮的时刻。

人物名片：

陈克新，甬江实验室先进结构陶瓷创新中心主任、国家级科技领军人才。

陶瓷，这一承载着五千年华夏文明的瑰宝，却因其与生俱来的脆性被现代工业束之高阁。而今，一位中国科学家在“陶瓷室温塑性”上的突破性成果，有望推动陶瓷实现从“脆弱艺术品”到“超级工程材料”的世纪跨越。

甬江实验室先进结构陶瓷创新中心主任陈克新研究员，带领团队攻克材料学领域的百年难题，其研究成果被《Science》评价为“这是陶瓷材料领域的重大突破，为实现陶瓷室温塑性提供了全新的解决思路”。

冷门领域的“孤勇者”

20世纪80年代，“陶瓷热”席卷材料学界——美国率先启动“先进陶瓷研发”计划，试图用陶瓷替代金属制造发动机；日本亦宣称“陶瓷时代”即将来临。这股热潮在中国年轻学子的心中埋下火种：“陶瓷，这种超强、耐高温的优质材料，能否应用于更广泛的领域？”

初入大学的陈克新，正是在这样的时代背景下对陶瓷材料产生了浓厚的兴趣。当时所学专业为地质学的他未曾料到，未来的科研生涯将与陶瓷的“脆性”结下不解之缘，并执着探索数十年。

从东北大学地质学硕士到北京科技大学粉末冶金博士，陈克新在材料科学的阶梯上不断攀登。

1997年在清华园执教期间，他的研究始终聚焦于陶瓷材料的“阿喀琉斯之踵”——室温脆性。正如其比喻：“陶瓷就像装满宝藏的琉璃盏，稍有不慎就会碎落满地。”这种材料界的‘木桶效应’，让他在而立之年立下宏愿：要为中国陶瓷锻造一副“钢筋铁骨”。

陈克新认为，作为一名科研工作者，当要“为人所不为，能人所不能”。于是在接下来的几年中，团队的工作始终围绕着“如何攻克陶瓷温室脆性”展开。

从“冷板凳”到国际顶刊

这种“敢为天下先”的执着，在2012年迎来一次意外的转机——一次烧结炉故障，竟催生出一颗可变形陶瓷小球。

令人惊讶的是，这颗不起眼的小球在锤击之下竟能变形而不裂不碎！

难道，“陶瓷室温脆性”这一世纪难题，终于出现了破解的曙光？然而，现实并不如预期般顺遂。

此后的八年里，陈克新团队反复模拟烧结炉故障工况，试图还原这一偶然现象，却始终未能重现奇迹。最终，实验被迫“叫停”。

“课题研究一度陷入迷茫。”陈克新坦言。

直到2020年，意识到不能再这样下去的陈克新当机立断，选择转换思路，将工程问题转换为科学问题展开研究，从机理上拆解如何实现陶瓷室温塑性，在无数次的理论与实验的碰撞中迎来了“突破”的开始。

这种“理论牵引+技术穿透”的材料研发模式，终于在2022年结出硕果——通过构建α/β双相“堆叠结构”，陈克新团队首次实现氮化硅陶瓷20%室温压缩塑性，强度较传统陶瓷提升230%。

2024年，团队再攀高峰：通过“借错位”策略，设计出跨材料体系的“有序界面”，如同在金属与陶瓷间架设纳米级高速公路，使氧化镧陶瓷拉伸塑性突破40%，强度达2.3吉帕（相当于1平方厘米承重230吨）。

自此，陶瓷材料不仅实现了可压缩变形，还能延展拉伸，这种“中国解法”颠覆了陶瓷变形机制的传统认知，并在国际上再次掀起了“室温塑性陶瓷”研发热潮。

重构人类工业材料版图

在实验室的烧结炉前，陈克新指着最新制备的氮化硅陶瓷试样表示：“未来几年，我们希望能让塑性陶瓷飞向太空。”

这位带领团队两度登上《Science》的科学家，正将目光投向更宏大的科技领域。

从昔日的“跟跑者”到如今的“领航者”，中国科学家不仅打破了陶瓷材料3000年来脆性的固有认知，更在基础研究的源头创新中树立了新的标杆。

正如《科学通报》等著名学术刊物和媒体评价的那样：“这一突破性成果，在陶瓷材料发展史上具有里程碑意义”。在科技强国的征程上，陈克新团队正用自主创新的火花，点亮了属于中国材料人的星辰大海。